Qu’est-ce qu’un Diagnostic PEMD ?

Depuis quelques années, ce diagnostic Produits-Équipements-Matériaux-Déchets est obligatoire lors d’opérations de déconstructions ou lors de rénovations significatives.

Ce diagnostic permet de lister, visualiser et de suivre l’avancement de chaque étape d’un projet.

Les projets et bâtiments étant différents, il faut obligatoirement fournir un diagnostic PEMD pour chacun d’entre eux.

Ce diagnostic est intimement lié à l’économie circulaire mais aussi au diagnostic ressources.

Cela favorise une meilleure gestion des déchets, de la sécurité, mais aussi du projet en général.

Nos Experts :

Diagnostic PEMD – Démolition

Voici les étapes de ce diagnostic pendant lesquelles nous allons vous accompagner :

1 – Phase préparation de chantier

Les différentes démarches administratives sont réalisées par le mandataire :

• Analyse de l’existant.

• Rédaction des cahiers des charges de consultation des entreprises.

• Permis de démolir.

• Assistance au maître d’ouvrage pour les opérations de référé préventif.

• Établissement de la Déclaration d’Intention de Commencement des Travaux (DICT) auprès des organismes concessionnaires, conformément au terme du décret n°91-1147.

• Demande des CAP (Certificats d’Acceptation des Déchets) et DAP (Demande d’Acceptation Préalables).

• Demandes éventuelles auprès des concessionnaires et demandes de voiries.

• Vérifications des devis de concessionnaires.

• Consignation des réseaux par les concessionnaires.

• Affichage du permis de démolir.

• Études et documents techniques à transmettre avant démarrage des travaux et validation des procédures d’exécution.

• Constat d’état des lieux par huissier à chaque réception de zone de travaux.

• Plan d’installation de chantier et plan de circulation des camions.

• Plan de phasage de l’opération.

• PPSPS suite à l’évaluation des risques propres au chantier.

• Planning d’exécution détaillé.

• Plan de retrait des Matériaux Contenant de l’Amiante (envoyé aux différents organismes de prévention).

• Établissement du SOGED : Gestion des déchets, organisation des flux de chantier, du tri des déchets à la source, des filières de valorisation et du suivi des déchets.

• Analyse environnementale par un (PAE) Plan d’Action Environnemental.

• Déclaration de sous-traitance si besoin.

• Note d’organisation entretien, réparation et stationnement des engins.

• Liste des documents applicables.

• Attestation d’Autorisation d’Intervention à Proximité des Réseaux (AIPR)

• Repérage des matériaux amiante possibilité par une maquette numérique BIM.

• Abattage d’arbres, dessouchage, débroussaillage.

• Aménagement extérieur, voirie accès au chantier.

2 – Pré curage et tri des matériaux

3 – Désamiantage et/ou déplombage puis repliement

Les travaux ont pour objet la dépose et le traitement des matériaux amiantés et/ou plomb conformément aux textes réglementaires après validation du plan de retrait par les organismes agréés.

• Les démarches administratives.

• L’analyse de risques.

• Les moyens de protections collectifs et individuel.

• Installation de chantier spécifique.

• Mode opératoire de retrait des matériaux contenant de l’amiante et/ou plomb.

• Conditionnement et évacuation.

• Bordereau de suivi des déchets d’amiante (BSDA), et/ou plomb.

4 – Curage complet et tri des matériaux

5 – Préparation

Vérification avec point d’arrêt la réception des travaux de curage, de déplombage, de désamiantage et de la présence des protections des ouvrages conservés.

Isoler partiellement ou totalement la zone de travaux (barrières de protection, signalisation réglementaire, …) en interdisant la circulation et l’accès aux personnes non autorisées

Mise en œuvre de matelas amortisseur de choc en périphérique et de toutes les mesures de prévention correspondant à la technique de démolition choisie.

6 – Démolition mécanique

La démolition par “grignotage” est une technique qui limite les nuisances sonores et les poussières .

Cela nécessitera l’amené à pied d’œuvre d’une pelle hydraulique équipée d’une flèche avec croqueur à béton.

L’assistance, le tri sélectif et le chargement des matériaux au fur et à mesure de l’avancement des travaux d’abattage seront assurés par une autre pelle hydraulique équipée d’un godet rétro, pince de tri, et broyeur à béton.

Arrosage et brumisation permettent de rabattre les poussières, homme trafic pour fluidifier la circulation des engins et des riverains.

Documents qualités (fiche plans de contrôles, fiche de suivi d’exécution…)

7 – Évacuation superstructure et infrastructure

Utilisation de pelle hydraulique pour le chargement des camions.

Définition sur le nombre de rotations des camions.

Arrosage permanent pour rabattre les poussières, homme trafic pour fluidifier.

8 – Remblaiement / Compactage

Définition sur le nombre de rotations des camions.

Vérification de la qualité du remblai fiche de donnée des matériaux.

Compactage successif des couches.

9 – Réception

Assistance aux opérations de réception.

Validation des essais à la plaque (Les portances mesurées sont conformes à l’objectif.).

Vérification nettoyage absences de menus objets sur le site.

Remboursement des consommables (eau, électricité).

Plan de recollement.

Validation du DOE.

Diagnostic PEMD – Réhabilitation

Voici les étapes de ce diagnostic pendant lesquelles nous allons vous accompagner :

1 – Introduction

Cette étape permet de mieux cerner le bâtiment et ses alentours via différentes vues comme des photos, la référence cadastrale ou encore la vue satellite.

• Données maitrise d’ouvrage
• Localisation et contexte de l’opération
• Caractéristiques du/des bâtiments

2 – Périmètre de l’étude

Le périmètre d’étude sert à définir / clarifier sur quoi va porter et ce que concerne le diagnostic PEMD. C’est aussi lors de cette étape que l’on va repérer les éléments ayant un potentiel de reprise afin de leur donner une deuxième vie. De plus, chaque ressource sera quantifiée et classifiée selon certains critères comme l’état, le type ou encore les préconisations de dépose et de conditionnement.

Pour ce faire il faut définir :

• Les limites de prestation (éléments pris en compte, non pris en compte ou encore les documents mis à disposition)
• La méthode de travail
• Les modalités d’intervention

3 – Recensement et identification des matériaux et équipements

Si la valorisation, le réemploi… ne sont pas applicable pour une ressource alors elle devient un déchet.

Cette étape permet justement la gestion de ceux-ci.

• Topologies identifiées
• Clef de répartition des déchets (taux de valorisation potentiel…)

– Déchets issus d’équipements électriques et électroniques (DEEE).

– Déchets dangereux (DD)

– Déchets inertes (DI)

– Déchets non dangereux (DND)

• Les filières de recyclage proposées (hors réemploi)

4 – Traçabilité

Lors de cette étape, nous assurons un suivi complet des ressources et des déchets, de ce qu’ils étaient à ce qu’ils vont devenir.

• Cession pour valorisation en réutilisation
• Pesées
• Bordereau de suivi de déchets
• Certificat d’acceptation préalable
• Registre des déchets

5 – Filière locale de réemploi

Afin de respecter l’économie circulaire, nous recherchons au plus proche du projet une filière de réemploi, afin de donner une 2ème vie aux ressources en limitant le trajet qu’ils devront faire pour y parvenir.

6 – Filière locale de traitement

Pareillement, à la filière de réemploi, nous cherchons au plus proche une filière capable de traité les différentes ressources.

Diagnostic ressources

1re étape vers une démarche d’économie circulaire.

Une étape similaire est réalisée très tôt lors de l’établissement d’un diagnostique PEMD, avec plusieurs visites sur site, afin de valoriser au maximum les matériaux et produits issus de la déconstruction ou rénovation.

Ce diagnostic est réalisé que ce soit une réhabilitation ou une démolition. Il permet d’identifier, de quantifier et de lister, les matériaux, les équipements ou encore les produits, suivant les besoins et préconisations de la MOA et du diagnostiqueur. 

Ceci permettra une meilleure estimation des coûts de dépose, du prix potentiel de revente, des analyses complémentaires, ou encore des préconisations techniques de dépose et de remise en œuvre.

Les ressources d’un bâtiment, suivant leurs classifications peuvent être traitées de différentes manières, réemployées, déstructurées, valorisées ou bien détruites.

Les matériaux diagnostiqués comme étant réemployables et réutilisables in-situ seront étudiés en vue d’une intégration sur un projet futur.

À l’inverse ceux qui ne seront pas réemployés ou réutilisés in-situ pourront être mis en contact avec d’autres MOA, ou des entreprises générales, artisans, associations.

Quant aux matériaux jugés comme non-réutilisables ou réemployables, ils seront orientés vers les meilleures filières locales de valorisation de matière.

Pourquoi nous faire confiance ?

Une équipe :

• Pluridisciplinaire aux compétences variées permettant une meilleure gestion de vos projets sur tous les plans.
• Qui met la démarche de l’économie circulaire et la maquette BIM (building information modeling) au service d’une construction et d’une déconstruction plus vertueuses sur le plan environnemental.
• À la pointe de la technologie.

Une expérience :

• Depuis 1995.
• 48 Collaborateurs.

Formation de diagnostiqueur PEMD délivré par :